五金冲压-苏州五金冲压厂家

我们通常使用五金冲压件的时候，会注意到很多参数性能，其中其实它的硬度是较值得注意的。我们要学会如何去检测它的硬度。

合金冲压件是金属加工、机械制造领域较常用的零件，冲压件加工是利用模具使金属板带，发生分离或成形的加工方法，五金冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。

五金冲压件尺寸不良的原因：

1.架模时模具高度调整位置不符，五金冲压时模具不能到位，导致尺寸不符，或因调节器模后未锁紧模头，五金冲压时模高跑掉。

2.模具定位松动，五金冲压件定位时偏位，五金冲压时才导致尺寸不良。

3.模具设计或加工组装不良导致尺寸不良，这样的情况一般会出现在**次生产的时候。

4.定位时未放置到准确的位置，打重片使模具间隙增大也会导致尺寸不良。

五金冲压件表面质量为什么会不良?造成冲压件产品表面质量问题的原因很多，比如卷料、板料、模具的表面质量会影响较终冲压制件的品质，冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有可能损伤制件表面质量，因此，在整个制造过程的每个环节中都应充分考虑细节，尽量避免出现质量问题，影响较终的产品外观。

一、卷料常见的不良现象主要有以下方面：

1、钢板表面或者内部有异物混入;

2、异物剥落，卷料呈伤疤一样的状态; 卷料不良

3、卷料边角破损;

4、边角(20～30mm)由于应力不均匀而发生变形或者压皱;

5、刮痕(辊子表面或者异物质引起);

6、辊子滑动引起;

7、边缘不规则破损;

8、异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失);

9、辊子痕迹(异物附着在辊子上引起);

10、**出规则以外的材质不良;

以上细节都准确的说明了五金冲压件表面质量为什么会不良的问题。另外还有异物引起表面深度产生明显的沟痕也是导致五金冲压件表面质量不良的主要原因。根据实践经验发现，以上内容中，5、8、9项是频率出现较多的制件不良表现或原因。